石英砂烘干機簡介：
    石英砂烘干機主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業、各種石英砂、礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。根據干燥物料不同，設備的長徑比、功率及重量會有所變化。
石英砂烘干機工作原理：
    石英砂是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。
    濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
石英砂烘干工藝流程：

石英砂烘干機特點：
1、石英砂烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。
固德石英砂烘干機制造車間：石英砂烘干機的保養方法：

    ①機器操作結束后，請將溫度調節囂旋鈕旋至0度的位置，以減少不當的開機，從而可以延長電磁閥的壽命；
    ②烘干溫度的設定要按衣物本身的烘干條件設定正確，以免衣物有縮水現象；
    ③如果有部分干洗衣物需要烘干，需等到衣物上的殘留劑完全揮發后，方可投入機器內進行烘干；
    ④每天機械使用前必須清理棉絮過濾網（下箱門），如過濾網堵塞，風量就會減小，會產生烘干慢、烘不干的現象，而且又浪費能源；
    ⑤每周必須定期清理煤氣灶上碳粉（黑），以防止吸入滾桶，污染衣物；
    ⑥定期清除感溫棒上的棉渣，當發現溫度調節囂與溫度表的溫差過大，一般＋5度左右，其一可能是感溫棒未放好，其二可能是感溫棒上有棉絮，及時檢查及清理；
    ⑦“冷”定時器的時間設定，通常是“熱” 定時器時間的1/4左右。
    ⑧每月必須清理一次排風管及彎頭，如果不清理，烘干時間會加長，而且由于過多棉絮阻塞，易造成火災；
    ⑨每月必須給軸承座加打黃油，以保證軸承的潤滑性。
石英砂烘干機技術參數：